生產工藝
無錫中正鍋爐有限公司的先進的制造加工工藝是獲得用戶滿意產品的重要手段。
無錫中正鍋爐有限公司作為國家大型二類企業(yè),憑借二十余年制造鍋爐的經驗和積淀,已擁有處于全國同行業(yè)一流水平的制造加工能力,我們完全有信心、有能力制造出用戶滿意的高質量產品。專業(yè)化的生產為用戶獲得滿意的產品提供了保障,在基礎上,我們使幾十年積淀起來的內功,獨創(chuàng)了“下料數(shù)控化、焊接自動化、裝配模具化”的工藝理含,總結出一整套先進的制造加工工藝,使產品制造的高質量、高效率有了可靠的保障。
我公司獨特的集中下料方式為“下料數(shù)控化”提供了有利條件,引進的ESAB公司的CNC數(shù)控切割機能夠加工任意形狀的板材零件,切割厚度達到了碳鋼200mm,不銹鋼120mm,用其切割的方料,對角線偏差≤0.5mm,且切割而光滑整潔。型材的下料采用高速,保證了鋼結構的制作精度,我們認為下料精度高的零件,保證了后期的裝配和焊接質量,是控制提高產品質量的龍頭所在。目前,我公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上。
強化焊接工作是我們提高工藝水平的主要方向,近幾年以來,我公司進行了大規(guī)模的焊接工藝革命,逐步淘汰了效率低下,穩(wěn)定性差的手工焊作業(yè),采用高效率,穩(wěn)定性好的機械焊、自動焊進行生產,充實更新了大量的進口焊接設備,實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化,同時,在焊接過程中,我們大量使用了焊接變位器,使焊接位置始終處于最佳的平焊位置,并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊縫質量具有了可靠的保障。目前我公司采用機械(自動)焊接的受壓焊縫,其拍片一次合格率平均達99%以上。